江门邯钢耐磨钢板零切厂家联系方式
更新时间:2024-12-26 22:44:51 浏览次数:2 公司名称:聊城 山东中鲁金属制品有限公司
最小起订 | 1kg |
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质量等级 | 正品受理质量异议 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | NM400-NM450-NM500-MN13 |
产品品牌 | 涟钢-中普-新余 |
产品规格 | 厚度3-100MM齐全 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 中国 |
加工定制 | 可按需切割下料 |
产品型号 | 耐磨钢板 |
可售卖地 | 全国 |
江门邯钢耐磨钢板零切厂家联系方式
山东中鲁金属制品有限公司
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营:
耐磨钢板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金钢板:40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM)
弹簧钢板:65Mn弹簧钢板,60Si2Mn弹簧板,另有各种材质弹簧钢带(2-60MM
特厚钢板:普板Q235B,锰板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳结板45#(100MM-600MM
耐候钢板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈
高强度钢板:Q345高强板,Q460高强板,Q550高强板,Q690高强板
锅炉容器板:20G、245R锅炉板、 Q345R容器板
万吨库存厚度0.1mm-600mm
切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~!可为用户切割各种特殊规格,图纸加工、
NM400和NM500的应用1、NM400可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。典型的应用有四方面:①根据设计要求向用户提供由nm400耐磨板做的耐磨备件,如水泥机械中选粉耐磨部件、磨机钢板、搅拌机刀片、风机叶片、磨机对滚等。②直接下料滚圆焊接成各类耐磨输送管道,如粉料空气输送系统、高炉水渣系统、螺旋推进器叶片等。③直接向用户提供nm400耐磨板由用户自行下料,拼焊完成现场施工项目,如料仓、溜槽、大铲斗等。④根据用户零件磨损面积的大小,提供领制单元供现场拼焊维修,减轻现场焊接工作量,如工作机械的铲斗,挖泥船的挖泥斗。2、NM500,500表示布氏硬度平均值在500左右。NM500广泛应用在冶金行业、筑路行业、砂磨机筒体、叶片,重型汽车,各种货场、码头机械部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等。NM500耐磨钢板是一种高硬度、高强度的合金结构钢具有很好的耐磨性能。NM500耐磨钢板用于制造各种磨损件如轧辊、齿轮轴、曲轴和锤杆等。NM500耐磨钢板是采用优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢经热轧(挤)、冷拔(轧)而成的一种新型材料。该产品具有高的硬度、强度以及良好的韧性;淬火后表面硬度可达HRC58~62心部硬度可保持HRC48~52;具有良好的抗回火稳定性及较好的焊接性;在正火状态下使用其机械性能良好可进行调质处理并使用于-40°C~600°C温度范围内的工作环境。
耐磨钢板的加工方式;耐磨板在轧制过程的产生缺陷大致可分为原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷,是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。 耐磨板斑迹缺陷,主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净,轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后,在带钢表面碳化而形成黑斑,影响带钢表面质量。 耐磨板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象,对产品质量影响很大。边部缺陷主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。 耐磨板用途非常广泛,同样各式各样的都有,有些地方可能需要折弯卷圈,而有些地方需要切割,都要注意了。因耐磨板是通过冶金加工使耐磨层和基板紧密结合,所以正常情况下,折弯卷圈是没有问题的,但是如果直径小于300mm会出现问题,所以不建议300mm以下卷圈。 在耐磨板切割加工中,是先钢板加工,因为钢板是在下料和划线后,才来进行切割工作的;常用的切割方式是数控火焰切割和数控水切割,数控火焰切割成本不是很高,属于初级加工,其的加工范围是3mm到100mm的钢板。而数控水切割,其主要是在要求切割不变形这一条件下使用
耐磨钢磨损的原因有哪些。对于"磨损"目前尚无统一的定义。一般认为磨损是物体工作表面材料在相对运动中不断破坏或损失的现象。而对于磨损的分类也有很多方法,若按磨损机制划分,可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。 在工业领域中磨料磨损和粘着磨损在工件磨损失效中占有 比例,而冲蚀、腐蚀、疲劳、微动等磨损失效方式由于往往产生在一些重要构件的运行中,故日益受到重视。在工况条件下,往往是几种磨损形式同时或先后出现,磨损失效交互作用呈现较复杂的形式。 确定工件磨损失效的类型是合理选用或研制耐磨钢板的依据。另外,零、部件的磨损是一个系统工程问题,影响磨损的因素很多,它包括工作条件(载荷、速度、运动方式)、润滑条件、环境因素(湿度、温度、周围介质等)、材料因素(成分、组织、力学性能)、零件表面质量及物理化学特性等。 其中每个因素的改变都可能使磨损量改变,甚至使磨损机制改变。由此可见,材料因素只是影响工件磨损的因素之一,要提高钢件的耐磨性需要从特定条件下的摩擦、磨损系统整体着手才会取得预期的效果。
牌号 NM500对应标准 GB /T 24186-2009 工程机械用高强度耐磨钢板 High strength abrasion resistant steel plates for construction machine归类 合金钢NM500 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti B 更多小值 - - - - - - - - - 0.0005 Als≥0.01 值 0.38 0.7 1.7 0.02 0.01 1.2 1 0.65 0.05 0.006NM500 机械性能厚度tmm 硬度 HBWt≤70 ≥470注:抗拉强度、延伸率、冲击功作为性能的特殊要求,如用户未在合同中注明,则只保证布氏硬度。 耐磨钢板NM400-NM450-NM500-MN13,现货3-100MM厚现货齐全均可按需切割
耐磨钢板焊接加工。焊接加工 耐磨钢板通常采用药皮保护电弧焊,二氧化碳气体保护焊进行焊接,即可得到满意的焊接接头。手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条,必要时焊条应按厂家要求进行干燥处理。对实施高硬度钢板焊接时,建议对钢板进行预热,预热温度可考虑一下建议值或参见焊接规范。注意:焊缝填充料应在构件承受载荷和焊缝承受磨损的许可范围内,应尽可能的选择软的焊材(建议用ER50-6或者70KG高强焊丝),同时注意钢板和构件预热温度必须避免超过200℃,以免出现硬度降低的现象。焊接工艺如下: 1、建议采用实心焊丝进行 MAG 焊接,焊接保护气体为(15-25%) CO2 的富 Ar 气体,气体流量为 18-25l/min; 2、优先选用低氢焊接材料。手工焊条焊接时,优先选用碱性焊条; 3、尽可能减少焊缝数量;尽可能采用纵缝,尽可能不采用横缝。焊接时尽量不摆动,采用多层多道焊接,焊接热输入建议不超过 10KJ/cm。 热输入量 Q= 板厚a/10; 4、坡口形状优先选用 U 形,可减少母材融入焊缝金属中的比例,降低焊缝中的含碳量,防止裂纹产生; 5、预热有利于防止产生冷裂纹。整体预热有困难时,可采用局部预热;当室温低于 0℃时建议预热; 6、可选用常规焊材或高强焊材: 常规焊材:可用 50kg 级焊丝(如:有梁设计矿用车、焊缝不承载不耐磨) 高强焊材:用 70-80kg 级焊丝,焊丝级别的提高可大幅提高焊缝的疲劳强度(如:无梁矿车、焊缝承载、焊缝磨损) 碳素钢、低合金钢与不锈钢焊材可以用于耐磨钢的焊接,通常建议使用屈服强度不高于500MPa的碳素钢和低合金“软”焊材;如对焊缝强度、硬度等有较高要求也可使用强度较高的“硬”焊材。耐磨钢板NM400-NM450-NM500-MN13,
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